趣きある工場で、モーターやセンサーを生産

多摩川精機は1938年創業という、老舗の精密部品メーカーだ。戦闘機用油量計の製造からスタートしたが、現在では角度センサーやジャイロ、サーボモーター、ステップモーターなど、幅広い精密部品を開発・生産し、ロボットや工作機械、航空機、防衛機器などのメーカーに販売している。最近ではほとんどのHV(ハイブリッドカー)やEV(電気自動車)のパワーステアリング用モーターに、同社のレゾルバ(回転角検出センサー)が使用されているという。

同社が宇宙分野に進出したのは1980年代半ばのことだ。まずは「H-I」ロケットの慣性航法に使用するジャイロを手がけ、その後はさまざまな人工衛星や探査機の各種モーター、エンコーダー、レゾルバなどを開発・製造してきた。国際宇宙ステーション日本実験棟「きぼう」や宇宙ステーション補給機「こうのとり」にも同社の製品は使われている。

宇宙および航空関連の同社の製品は、本社に隣接する第1事業所(長野県飯田市)で製造する。1942年に飯田工場として設立された同事業所には、当時のままの外観を残す工場が今も残り、独特の風情を醸し出している。同じ敷地内には、宇宙関連の製品の研究・開発を担当するスペーストロニックス研究所も立地する。

長野県飯田市に所在する多摩川精機の第1事業所。一部の建屋は、1942年の建設当時の外観がそのまま残されている

宇宙用の部品は、量産品ではないため、多くは手作業で生産する。繊細な作業が不可欠な工程も多い。写真は、モーターやセンサーの巻き線作業

クラス1000のクリーンルーム内で、角度検出器の基板を組み立てる。信頼性を確保するため、製造・検査の工程が終了するたびに、きちんと記録を付けなければならない。

宇宙用の製品の試験・検査用に導入したスペースチャンバー。チャンバー内を真空にし、温度を-60~+90℃に変化させて擬似宇宙空間を作り、部品の耐久性を検査する。

恒温槽も試験・検査用に導入した。-70~+120℃の範囲で、±2℃の精度で長時間一定温度に保ち、製品の耐久性を検査する。

宇宙で使用する機器のほとんどは、導電性を確保し、耐久性を向上させるために金メッキを施す。写真はクリーンルーム内に設置した金メッキ装置。

モーターの組み立てライン。写真はコイルの巻き線装置。

モーターの組み立てラインでも、厳格な検査は欠かせない。写真はリニアモーターの検査工程。

ジャイロの組み立てライン。ジャイロはクラス10万のクリーンルーム内で製造する。

第1事業所内には、同社がこれまで開発・製造してきた各種製品を展示している歴史館も設置されている。

多摩川精機株式会社

INTERVIEW

インタビュー

品揃えを強化し、多種多様な機器を供給していきます

多摩川精機株式会社
常務取締役第一事業所所長(取材時) 熊谷 秀夫氏

品揃えを強化し、多種多様な機器を供給していきます。


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